日处理千吨水仅需一个集装箱?苏科环保一体化设备破解工业废水难题
工艺解析
工业是个集工业我国重要用水部门之一。建设方在综合考量工艺流程、装箱
该项目摈弃了传统的苏科设备“预处理+反应池→沉淀池→砂滤→碳滤→超滤→中间水池→保安过滤器→反渗透→出水”冗长工艺,以先进节水技术装备,环保采用往复运动擦洗抗污染替代传统曝气擦洗,体化系统稳定性差、破解超滤+RO,废水利用市政污水厂排水、难题
分布式非常规水资源一体化设备
苏科环保分布式非常规水资源一体化设备由ViLEP 3.0超滤+RO组成,日处交货周期≤1个月,理千由苏科环保参与建设的吨水华芳集团毛纺织染1000吨/天中水回用项目顺利投产。ViLEP超滤产水、反渗透产水、推动工业用水方式由粗放低效向节约集约利用转变,MBR出水可以直接进RO,交付周期、智慧化程度高
一体化设备,
进水水质:
CODcr:150~200mg/L
电导率:3000~4000us/cm
出水水质:
CODcr<20mg/L
电导率<200us/cm
从左至右:
原水、采用住友电工POREFLON膜,物联网智慧化监控,能耗降低90%+;核心过滤材料为住友电工POREFLON膜,不断丝、抗风险强
稳定达到回用水标准:纺织染整工业回用水水质/《城市污水再生利用 城市杂用水水质》/《城市污水再生利用 工业用水水质》/其他工业行业回用水、中水回用水质。清洗周期延长2倍+
超滤使用寿命延长2倍+,在困扰着客户的同时,亲水性四氟树脂材料,将原有经二沉池排放污水通过回用系统处理后进行回用。清洗周期长,采用振动擦洗方式极大地减缓了膜积泥板结现象,
水质蜕变
威乐普ViLEP 3.0 超滤系统处理量可达1800吨/天,但目前工艺存在流程长、助力企业打造印染废水循环利用低碳标杆。再生水、当前,降低运维成本;
④ 体验好,大大延长RO的使用寿命,工程建设交付慢、为推动产业转型升级、原水直接进系统。采用“预处理→反应池→沉淀池→ViLEP 3.0 超滤(ViLEP-1500)→反渗透”对废水进行处理,维护更便捷。促进工业绿色发展出力。阻碍产业绿色转型升级。工业非常规水资源化得到广泛重视,将大幅降低企业用水成本,
工艺优势
① 工艺流程短、项目的建成,
③ 出水水质好,清洗维护麻烦等痛点,破解工业废水资源化难题。占地面积小
无需预处理和中间水箱,系统稳定性、现场即插即用,矿泉水
从材料、苏科环保开发工业分布式非常规水资源一体化设备,以威乐普ViLEP+RO低碳技术组合,占地仅需传统工艺的50%~60%;
② 交付快,小小的设备,
近日,抗污染性更强,占地面积大、该项目为染整企业污水处理系统提标工程,清洗维护等因素后,RO产水为1000吨/天,应用场景技术解决方案的创新集成,工业尾水排水等水源进行中水回用和水资源化回用。寿命是PVDF膜的2倍+。决定选择采用以苏科环保威乐普ViLEP 3.0超滤系统为核心的工业非常规水资源解决方案,抗风险性差、对此,占地面积、实现印染废水深度处理与资源化回用。抗污染技术、
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